Rębaki gałęzi i drewna - rodzaje i ich zastosowania
Rębaki do drewna, jak sama nazwa sugeruje, to sprzęt służący do rozdrabniania drewna. Z jednej strony do urządzenia podajemy większe gałęzie i kawałki drewna, maszyna robi swoje, a my otrzymujemy materiał opałowy o pożądanych gabarytach. Brzmi banalnie prosto, ale jak to często bywa, sprawa jest nieco bardziej złożona.
Rodzaje rębaków i ich zastosowania
Pierwszym kryterium podziału rębaków na poszczególne typy jest ich zasilanie. Wyróżniamy rębaki spalinowe i elektryczne. W zależności od tego, czy będziemy ich używać blisko gospodarstwa, czy może np. w sadzie lub lesie, warto wybrać inny rodzaj napędu.
Rębaki spalinowe
Jak sama nazwa wskazuje, są one napędzane benzyną. Pozwala to na niezależność od prądu i pracę w dowolnym miejscu. Rębaki spalinowe sprawdzą się w terenie: przy wycince, w szkółkach oddalonych od gospodarstwa.
Rębaki elektryczne
Elektryczna wersja napędu spisze się doskonale jako przydomowy sprzęt, bardziej ekonomiczny w użytkowaniu, ale ograniczony długością przedłużacza.
Rębaki dzielimy też ze względu na sposób działania:
Rębak walcowy
W tym rębaku mechanizm rozdrabniający drewno to dwa walce uzbrojone w ostrza. Wałki obracają się w przeciwnych kierunkach umożliwiając rozdrabnianie dużych bloków drewna na mniejsze zrębki lub wiór. Produktem tego procesu jest biomasa, która świetnie nada się do produkcji brykietu czy wysokoenergetycznego i wydajnego pelletu.
Żeby dowiedzieć się więcej na temat samodzielnej produkcji peletu kliknij tutaj.
Rębak bębnowy
W tym typie rębaka mechanizm tnący opiera się na ruchu obrotowym pojedynczego walca z zamocowanymi z zewnątrz ostrzami. Drewno do pocięcia wprowadza się przez otwór, a następnie bęben obracający się wokół własnej osi rozdrabnia je na małe kawałki. W zależności od ustawienia otrzymujemy materiał w formie trocin, zrębów lub miału. W naszej ofercie również znajdziesz rębaki bębnowe.
Rębak tarczowy
Ostatnim typem rębaka jest rębak tarczowy. Do tego urządzenia wprowadza się mniejsze fragmenty drewna czy gałęzie, które przez duże obracające się tarcze zamienione zostają w zrębki lub trociny. Podobnie jak w rębaku walcowym i bębnowym możliwa jest regulacja ostrzy – w ten sposób można zmieniać rozmiar lub ziarnistość produktu końcowego.
Dzięki możliwości regulacji i wprowadzenia własnych ustawień, urządzenia te pomimo znacznych różnic konstrukcyjnych spełniają dość podobne funkcje i nierzadko mogą być stosowane zamiennie.
Rębak tylko dla profesjonalistów?
Rębaki kojarzą się głównie z pracą przy wycince i mogą uchodzić za specjalistyczny sprzęt dla drwali. W rzeczywistości jednak każde gospodarstwo czy warsztat generujący duże ilości odpadów drewnianych może z powodzeniem korzystać z rębaka i w ten sposób minimalizować marnowany materiał, który tak czy inaczej trzeba zutylizować. Sprawdź też: rozdrabniacz do odpadów.
Jakie korzyści daje używanie rębaka?
Drewniany odpad można przerobić na zrębki, a te mają szereg praktycznych zastosowań. Mogą przydać się w ogrodnictwie, jako materiał do nawożenia grządek lub podsypywania ogrodowych lub parkowych alejek. Zrębki używane są również jako izolacja lub materiał do wytwarzania płyt drewnopochodnych - np. wiórowych.
Poza tym, zrębki drewniane stanowią idealna bazę do produkcji wysokoenergetycznych, ekologicznych materiałów opałowych – takich jak pellet, czy brykiet.
Zrębki można też po prostu sprzedać. Ich cena oscyluje w okolicach 100 złotych za worek 15-kilogramowy. W ten sposób można pozbyć się odpadów i jeszcze na tym dorobić, a to niewątpliwie kuszące rozwiązanie.
Podsumowując:
Rębaki do drewna to mało skomplikowane urządzenia, które mogą znacząco zmienić wydajność pracy z odpadem drewnianym. Inwestycja w tego typu sprzęt wpisuje się w zyskująca na popularności w ostatnim czasie filozofię „zero waste”, czyli styl pracy nastawiony na jak najmniejsze marnotrawienie zasobów. Rębak do drewna pozwala w stu procentach wykorzystać materiał, jakim dysponujemy i w końcowym rezultacie zaoszczędzić pieniądze i zasoby.
