Pelletiermaschinen für jede Größe - von der kleinen Pelletiermaschine bis zur komplexen Produktionslinie

Biokraftstoffe sind zu einem festen Bestandteil der Energielandschaft in unserem Teil der Welt geworden. Aus Biomasse hergestellter Brennstoff lockt die Nutzer mit seinen geringen Emissionen, seiner einfachen Nutzung und - bis vor kurzem - seinem attraktiven Preis.

Der unangefochtene Spitzenreiter unter den Biomassebrennstoffen sind zweifellos Pellets.

Aufgrund der schwankenden Marktpreise entscheiden sich immer mehr Nutzer des pelletierten Brennstoffs dafür, diesen selbst herzustellen.

Die Theorie ist ganz einfach: Man braucht Biomasse und eine Pelletieranlage, um sich energetisch unabhängig zu machen.

Es gibt jedoch noch einen weiteren wichtigen Faktor, der in dieser Gleichung zu berücksichtigen ist: die Größenordnung.

Es ist nicht schwer zu erraten, dass der Prozess der Pelletproduktion für ein Einfamilienhaus, für einen mittelgroßen Agrotourismus und für einen großen, florierenden Bauernhof unterschiedlich sein wird.

Der Markt für Pelletiermaschinen bietet, ähnlich wie die Automobilindustrie, in jedem Segment Lösungen an, die den unterschiedlichen Erwartungen der Nutzer entsprechen.

Vor dem Kauf einer Pelletiermaschine lohnt es sich, den eigenen Bedarf zu ermitteln, damit man sich nicht für einen TIR entscheidet, obwohl man nur eine kleine Maschine benötigt.

Hier erfahren Sie, wie Sie das richtige Gerät auswählen.

Pellet-Verbrauch

Bevor Sie mit der Herstellung Ihrer eigenen Pellets beginnen, sollten Sie unbedingt Ihren Pelletbedarf berechnen. Wenn Sie bisher gekaufte Pellets verwendet haben, kennen Sie Ihren Verbrauch. Wenn nicht, können Sie ihn leicht berechnen.

Sie können dies auf der Grundlage Ihrer Heizkostenabrechnungen (z. B. Gas, Strom, Kohle) tun oder Ihren Jahresbedarf schätzen.

Der Energiebedarf wird in Kilowattstunden pro Quadratmeter oder kWh/m² angegeben. Je nach Isolierung des Hauses kann dieser Wert variieren, meist liegt er zwischen 100 und 200 kWh/m².

Hochwertige Pellets haben einenHeizwert von etwa 5 kWh/kg, während selbstgemachte Pellets, die z. B. mit Spelzen oder Heu gemischt werden, einen niedrigeren Heizwert von etwa 4 kWh/kghaben können.

Berechnen wir dies für ein hypothetisches Haus mit den folgenden Parametern:

Fläche: 120 m²

Energiebedarf: 120 kWh/m²

Heizwert der Pellets: 5 kWh

Für ein solches Gebäude würde der Fall wie folgt aussehen:

Energiebedarf:

120 kWh/m² x 120 m² = 14.400 kWh

Pellet-Verbrauch:

14 400 kWh ÷ 5,0 kWh/kg = 2880 kg Pellets pro Jahr, mit einer Reserve von 3 Tonnen Pellets.

Arten von Pelletpressen

Pelletierpressen können anhand ihrer Produktionskapazität in Kilogramm fertiger Pelletspro Stunde (kg/h) systematisiert werden.

Die Pelletierpressen werden ebenfalls in zwei Haupttypen unterteilt.

Scheibenpressen sind die bei weitem am weitesten verbreitete Art von Pelletierern und dominieren den Markt für die Herstellung kleinerer Pellets - zu dieser Gruppe gehören alle unten aufgeführten Modelle. Zu den Scheibenpelletierern gehören einachsige Modelle , die mit zwei, drei oder vier Kufen erhältlich sind - d. h. mit rotierenden Elementen, die die Biomasse durch die Matrizenöffnungen drücken. Je mehr Kufen, desto höher ist die Produktivität der Maschine, da das Rohmaterial schneller und effizienter verarbeitet wird.

Es gibt auch Ringpelletiermaschinen, das sind Spezialmaschinen, die hauptsächlich für industrielle Anwendungen konzipiert sind, bei denen ein hoher Durchsatz und ein kontinuierlicher Betrieb erforderlich sind.

Ein weiteres Unterscheidungsmerkmal kann auch die Art der Energieversorgung sein. Die meisten auf dem Markt erhältlichen Modelle setzen den Betrieb an einem Ort mit ständigem Zugang zur Stromversorgung voraus. Eine Alternative zu den Elektropressen sind Verbrennungspelletierpressen, die zwar teurer im Betrieb sind, aber eine Unabhängigkeit vom Stromnetz bieten.

Für unseren Vergleich kehren wir jedoch zum Kriterium der Produktionskapazität von Pelletiermaschinen, ausgedrückt in kg/h, zurück.

Der Vergleich sieht wie folgt aus:

1. Maschinen für den Hausgebrauch (bis zu 100 kg/h)

Dies sind kleine Pressen, die für die Herstellung von Brennstoff für einen einzelnen Haushalt ausgelegt sind.

Ein Beispiel für eine solche Maschine ist die PELLETNIK 150 (60 kg/h).

Geräte in diesem Segment zeichnen sich durch eine einfache Konstruktion aus. Kleine Pelletisierer sind in der Regel Mehrzweckpressen, die auch als Futtermittelpelletisierer fungieren können (nachdem die Matrize durch eine gröbere ersetzt wurde).

Sie sind einfach zu bedienen, leicht zu transportieren und werden mit Strom aus einer herkömmlichen230-V-Steckdose" betrieben.

2. Pelletiermaschinen für kleine Betriebe und lokale Erzeuger (100-300 kg/h)

Bei den Maschinen dieser Klasse handelt es sich um etwas leistungsstärkere Pelletieranlagen, die für landwirtschaftliche Betriebe, die große Mengen an Biomasse erzeugen, oder für kleinere holzverarbeitende Betriebe geeignet sind.

Die Maschinen dieses Segments sind häufig auch in einer multifunktionalen Version erhältlich und können nach dem Austausch der Matrize auch erfolgreich in der Pelletierung von Futtermitteln eingesetzt werden.

Ein Beispiel für eine solche Presse ist die PELLETNIk 260 (Leistung: 250 kg/h für Pellets und bis zu 500 kg/h für Futtermittel).

3 Industrielle Pelletierpressen (über 300 kg/h)

Hierbei handelt es sich um ein Segment von Pelletierern, die für die Verarbeitung großer Mengen von Biomasse sowie für den kontinuierlichen Betrieb innerhalb einer Linie, z. B. mit einer Förderschnecke, geeignet sind. Meistens können sie auch als Pelletisierer eingesetzt werden. Sie werden in großen landwirtschaftlichen Betrieben, Sägewerken oder Tischlereien eingesetzt.

Bezogen auf den im obigen Absatz berechneten hypothetischen Pelletverbrauch von 3 Tonnen pro Jahr kann man schätzen, dass ein Pelletierer in einer solchen Konfiguration während einer Schicht (8 Stunden) das Äquivalent des jährlichen Pelletbedarfs für ein kleines isoliertes Einfamilienhaus produzieren kann.

Ein Beispiel für eine solche Maschine ist die PRIME-400 PRO.

4 Pelletieranlagen (von 150 bis 700 kg/h)

Pelletproduktionslinien sind automatisierte Anlagen, die den gesamten Prozess der Pelletproduktion abdecken - von der Aufbereitung des Rohmaterials über die Trocknung und Pelletierung bis hin zur Kühlung und Verpackung. Im Gegensatz zu einer einzelnen Pelletiermaschine, die nur für die Pelletbildung zuständig ist, sind Produktionslinien für den kontinuierlichen Betrieb in größerem Maßstab ausgelegt. Dies bedeutet jedoch nicht, dass die Linie effizienter sein muss als eigenständige Pelletieranlagen. Der Vorteil der Linie ist der ununterbrochene Betrieb und der automatisierte Prozess der Zuführung der Biomasse in die Maschine.

Natürlich gibt es auch größere Maschinen, deren Kapazität und Größe nur durch den Geldbeutel der Investoren und des Managements begrenzt ist, die sie für ihre Anlagen bestellen. Diese werden jedoch in der Regel im Auftrag großer Unternehmen gebaut, die Pellets in großem Maßstab herstellen. Die größten Werkspelletieranlagen erreichen Kapazitäten von bis zu 10 000 kg/h.

Zusammenfassung

Die eigenständige Pelletproduktion kann viele Formen annehmen - für die einen ist es eine Kleingartenaktivität für den Eigenbedarf und den einiger Nachbarn, für andere eine kostengünstige Form der Abfallentsorgung, die ohnehin entsorgt werden müsste. Wieder andere sehen in der Produktion und dem Vertrieb von Biomassebrennstoffen eine wichtige Einnahmequelle.

Zu welcher Gruppe Sie auch gehören - machen Sie sich vor dem Kauf einer Pelletpresse mit den verschiedenen Gerätetypen vertraut und wählen Sie das Gerät, das Ihren Erwartungen am besten entspricht.